1. Stavba
Vyhnite sa odchýlkam krivky a tvorbe tvaru „S“ v riadenej konštrukcii.
V procese výstavbysmerové vŕtanieProstredníctvom, či je vodiaci otvor hladký alebo nie, či je v súlade s pôvodnou konštrukčnou krivkou, a vyhnúť sa vzhľadu tvaru „S“ vodiaceho otvoru je predpokladom úspešného dokončenia konštrukcie križovatky. Aby sa predišlo tvorbe tvaru „S“, je možné prijať tieto opatrenia:
（1） V procese merania a vydávania použite celkovú stanicu na opakovanie a potvrdzujte výstup a vstupné body viac ako trikrát, aby ste zaistili, že priechodový potrubia zodpovedá návrhu.
（2） Pred vŕtaním je vŕtací prístroj kalibrovaný a viac bodov opakovaného merania, aby sa zabezpečila jeho presnosť.
（3） Analyzujte geologické podmienky pred začatím práce, nakreslite traverskú krivku spôsobu pripojenia každej vŕtacej rúrky na súradnicovom papieri podľa konštrukčnej krivky, označte každé vŕtacie potrubie a uveďte zodpovedajúce geologické podmienky v rôznych hĺbkach; V procese vŕtania, podľa vŕtacej polohy podmienok tvorby na reguláciu výkonu viskozity bahna, kedykoľvek podľa geologických podmienok na úpravu tlaku bahna, pomeru bahna a ďalších parametrov.
（4） Po tom, čo je vŕtacia súprava na mieste, presne zmerajte veľkosť zahrnutého uhla, vypočítajte horizontálny drift a zaznamenajte ju a postupne ju opravte podľa prípustnej hodnoty krikovania kríženia počas procesu vŕtania, aby sa zabránilo tvaru „S“ vŕtacieho potrubia, aby sa zabezpečila hladkosť hladkosti vrtákovej krivky a zlepšila kvalitu vŕtania vŕtania.
（5） Pochopte povrchové, geologické a hydrologické podmienky a zmerajte azimut na stredovej čiare križovatky bez magnetického rušenia. Meranie uhla azimutu sa vykonáva na oboch stranách pohrebného miesta a miesta výkopu.
（6） Cievka by mala byť šifrovaná nad osou kríženia a odchýlka by sa mala merať často, aby sa zabezpečilo, že os kríženia je konzistentná s konštrukčnou osou a presnosťou výkopu hornej hromady v odhalenom bode.
（7） Záznamy riadenia smerovania musia byť úplné, presné a efektívne. V procese vŕtania pilotných otvorov sa zaznamenáva akákoľvek abnormalita a zastavenie vŕtania.
（8） Dodržiavajte rozdiely tlaku bahna a zmeny bahna vždy, aby ste poskytli základ pre posudzovanie pracovného stavu bahenného čerpadla; Sledujte zmenu tlaku pohonu, aby ste poskytli základ pre prevádzku vŕtacieho nástroja.
（9） Aby sa zabezpečilo, že vŕtacia krivka je v súlade s krivkou konštrukčného priechodu, bude sa testovať systém riadenia, keď sa pilotný otvor vyvŕtaje, hlavne obsahuje: testovanie kontinuálnej detekcie vŕtačky, testovanie zariadenia na dátové rozhranie, diagnostika sond (vrátane kontroly kalibrácie sondy atď.) Po dokončení všetkých testov a úprav pokračujte v normálnom vŕtaní.
2.ZaobchádzaťNT meria, keď je vŕtací kúsok uviaznutý
(1) Počas vŕtania pilotného otvoru sa môže vŕtací bit uviaznuť, čo sa prejavuje prudkým zvýšením tlaku bahna alebo okamžitým zvýšením krútiaceho momentu vŕtacej súpravy (počas rotačného vŕtania). V tejto chvíli moment generovaný bahenným motorom nemôže prekonať pôsobenie momentu skalného momentu na vŕtacom bit, vŕtací bit sa zastaví.
Existujú dve možnosti:
● Ak je možné tlakový pokles bahna udržiavať v rozsahu 500 psi, je možné okamžite zastaviť pokrok vŕtacej rúry a namiesto toho vytiahnite vŕtacu rúru smerom k vŕtacej súpravy, aby sa vŕtačka nechala rýchlo opustiť skalu, znížiť tlakový rozdiel v bahne a potom použite pomalšie ústrojenstvo.
● Keď tlak pokles bahna prekročí 500 psi, bahenné čerpadlo by sa malo okamžite vypnúť, čerpanie bahna by sa malo zastaviť a vŕtačka by sa mala zasunúť smerom k vrtovej súpravy, aby sa zabránilo poškodeniu bahenného motora v dôsledku nadmerného tlaku na tesnenie.
(2) Počas konštrukcie vodiaceho otvoru sa vŕtačka uviazne pri výmene vŕtacieho nástroja alebo čerpania vŕtačky za ostatných osobitných okolností. Hlavným dôvodom je to, že odchýlka jednotlivých rezov je príliš veľká, čistenie otvorov nie je dôkladné, nadmerné akumulácie odrezkov vŕtania spôsobené „zmršťovacím dielom“, čo vedie k zaseknutiu vŕtania.
Liečba: Po prvé, bahno by malo byť normálne fungujúce a je dosť bahna na čerpanie do otvoru. V súčasnosti by vŕtačka nemala jednoducho pokračovať v sťahovaní, inak sa ľahko zasekne. Vŕtacie potrubie by sa malo naďalej pohybovať vpred s čerpaním bahna, trpezlivo vyčistiť otvor, upravte vysoký okraj bit podľa prvého záznamu vŕtania, zastavte rotáciu čerpacieho potrubia vŕtačky, venujte pozornosť ovládaniu napätia súpravy a potom otáčajte vŕtacie potrubie dopredu, vyčistite otvor, vyčistite dieru, až kým nebude hladká cez sekciu „zmraštení otvory“.
3.Konštrukcia
(1) protiopatrenia na pád kužeľa v diere počas vystrojenia
Počas konštrukcie vystrojenia môže v dôsledku nadmernej pevnosti horniny alebo variabilnej vrstvy horniny, kužeľ kužeľa reameru môže spadnúť do otvoru, čo ovplyvňuje ďalšiu konštrukciu výstrohotia.
Metóda liečby: Podľa údajov o vedení záznamu je možné určiť zmenu napätia v každej časti skalnej vrstvy. Po použití Rock Reamer po dobu 80 hodín ho vymeňte za nový na vystrojení; Predtým, ako sa vysielajte do oblasti, kde sa zvyšuje horninový napätie, ak sa skalný reamer používa viac ako 60 hodín, nahradte ho novým.
(2) protiopatrenia pre rozbité vŕtacie potrubie
Geológia kríženia projektu je nerovnomerná tvrdosť a tvrdosť a požiadavky na vystrojenú kvalitu tvorby sú mimoriadne vysoké. Pri stretnutí s miestami s veľkými zmenami v hornom strese počas vystrojenia je ľahké spôsobiť zlomeninu vŕtacích rúr, ktoré sa prejavuje okamžitým znížením krútiaceho momentu a napätia.
Metóda liečby: počassmerové vŕtanieStavebná konštrukcia sa prijme proces konštrukcie prepojenia vŕtacích potrubí v bode výkopu. Po prerušení vŕtačky včas upravte zariadenie k bodu výkopu a vytiahnite vŕtačku potrubia. Po tom, čo sa všetky vŕtacie potrubia vylovia, musí byť vodiaci systém inštalovaný na strane pôdy, aby sa znova viedol pozdĺž pôvodného vodiaceho otvoru.
Gookma Technology Industry Company Limitedje hi-tech podnikom a popredným výrobcomvodorovné smerové vŕtanie strojav Číne.
Ste vítaníkontaktGookmaPre ďalšie vyšetrovanie!
Čas príspevku: február-07-2023